
行業新聞
鋼廠冶煉*新型磷鐵標準-匯金節能磷鐵球
2016-03-07
匯金節能磷鐵球是匯金針對鑄造企業在生產過程中出現的投料不準、損耗過大、環境污染等問題,所生產出的普通磷鐵創新、改良型產品。在保留了普通磷鐵良好性能的前提下,經過三篩三選的特殊工藝處理,使生產出的產品含量更穩定,純度更為純凈,操作使用更加便捷。廣泛適用于電解鋁廠、軋輥廠、缸套廠、活塞環廠等精密鑄造企業。
輥壓機輥套是水泥、礦山、熱電、煤化工等企業關鍵生產裝備上的核心消耗部件,其性能直接決定著生產線的產出效益。此產品是津西大方利用自身技術研發優勢,采用世界上*先進的離心復合鑄造技術,*立研制生產出的超強耐磨復合大規格輥壓機輥套,外層選用高合金鋼材質,內層選用高韌性材質,在輥套的外圓周面上,沿軸向鑄有凹槽,按圓周均勻分布,兩相鄰凹槽之間形成一字型凸棱,工作層表面硬度為HRC60-64,芯部硬度為HRC30-35,通過采用合理的離心復合鑄造工藝和先進的退火、淬火、回火熱處理工藝,使輥套內外層冶金結合緊密,提高了輥套的耐磨性和韌性,能夠承受較大的變動載荷,磨損小、運轉周期長,明顯減少在線修復次數和磨損量,解決了原有堆焊輥套易龜裂、掉塊的弊端,使用壽命比普通輥套提高3倍以上.
這種離心復合超強耐磨輥壓機輥套直徑Φ2200mm,長度1600mm,重量25t,鐵水量大、鑄造和熱處理難度大。在接到任務單后,公司組織技術人員分析圖紙、綜合以往小直徑輥套成功經驗,認真研究工藝。并根據生產實際,采用立式離心澆鑄注、熱處理前用廢件做預演等措施,科學制定研制方案,合理確定時間節點。從鑄造、加工、熱處理等各環節入手,逐一有序推進,各單位密切配合,協調聯動,各項性能指標一役達標,保證了產品的質量和交貨期。