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改善切削性能，孕育效果和石墨形態--匯金高硫硫鐵
2015-11-26
高硫硫鐵顯著提高灰鑄鐵件的力學性能,用于鋼鐵冶煉中硫元素的加入，改善切削性能，孕育效果和石墨形態，顯著提高灰鑄鐵件的力學性能。
通過浮選-磁選聯合工藝為主要的選礦方法及降硫設備浮選出可以直接作用于煉鋼的高硫鐵礦。
在灰鑄件中有效改善石墨形態孕育效果較差的鑄鐵件，改善切削性能。
顯著提高灰鑄件的力學性能，有效將硫元素控制在0.08%-0.12%的有利范圍之內。
實現高強度鋼的低YR需遵循的基本原則是使微觀組織成為軟質相與硬質相共存的多相組織。具體到590 N/mm2級鋼，軟質相與硬質相的組合可采用鐵素體+貝氏體、鐵素體+回火馬氏體、貝氏體+珠光體+MA（MA：馬氏體-奧氏體）等。要通過TMCP工藝實現這種多相組織，需要使化學成分、控制軋制條件以及加速冷卻條件達到*優化。
所示為用連續冷卻應變線圖形（CCT圖）表示的加熱冷卻條件對開發鋼微觀組織的影響。在適當的溫度下停止加速冷卻的（b），得到了如照片1（b）中的貝氏體+珠光體+MA的多相組織，因此得到了所需要的兼備充分的強度和低YR特性的抗拉特性。但是，如條件（a）冷卻停止的溫度過高，則會出現如照片1（a）中的鐵素體+珠光體組織，強度不足；如條件（c）冷卻停止的溫度過低，則會出現如照片1（c）中的高YR的貝氏體單相組織。低YR的多相組織（b）與高YR的貝氏體單相組織（c）的應力應變曲線，見圖3。MA的存在可同時帶來YS的降低和TS的增加，對降低YR起很大作用。
